除了新的汽車(chē)處理器、FPGA、連接和數據總線(xiàn)半導體解決方案正投入市場(chǎng)之外,經(jīng)過(guò) AEC-Q100 認證的硅基時(shí)鐘解決方案現在也可用于簡(jiǎn)化汽車(chē)應用中日益復雜的時(shí)鐘樹(shù)設計問(wèn)題。通過(guò)將參考時(shí)鐘集成到時(shí)鐘發(fā)生器 IC 中,系統設計人員可以減少故障點(diǎn),提高系統可靠性,并在抖動(dòng)性能和頻率靈活性方面獲得顯著(zhù)優(yōu)勢(圖 1)。與傳統的石英器件相比,額外的優(yōu)點(diǎn)包括減少電路板空間面積以及降低解決方案的總成本。
圖 1:時(shí)鐘樹(shù)實(shí)現——傳統的多器件方法 vs 最新的優(yōu)化解決方案。
汽車(chē)時(shí)序解決方案的進(jìn)展
除了可在同一器件上產(chǎn)生分數和整數相關(guān)輸出頻率以外,最新一代符合 AEC-Q100 標準的時(shí)鐘發(fā)生器還配備了完整的全新功能,而能夠幫助簡(jiǎn)化汽車(chē)電子時(shí)序設計——所有這些都是傳統石英晶體或振蕩器解決方案所無(wú)法具備的。
在導入 ISO 26262 和 ASIL 的要求之下,安全性一直是所有汽車(chē)電子產(chǎn)品設計的首要任務(wù)。這些要求也會(huì )帶來(lái)新的設計挑戰。要在時(shí)序設計方面達到系統安全水平的目標,系統設計人員所使用的時(shí)鐘發(fā)生器應具備冗余的主要和備用參考輸入、健康狀態(tài)監測功能,以及可直接與系統安全管理 IC 通信的故障檢測指示器。
過(guò)去,汽車(chē)電子系統設計者一直不愿意采用時(shí)鐘發(fā)生器,因為潛在的電磁輻射問(wèn)題可能無(wú)法符合 CISPR25 Class4 或 Class5 的限制要求。擴頻已經(jīng)成為減少電磁輻射的一種通用做法,但是能夠容許參考時(shí)鐘擴頻的頻率和端點(diǎn)數量有限。最近由 Silicon Labs 完成的研究和 CISPR25 測試顯示,使用互補式 LVCMOS 輸出驅動(dòng)器生成單端時(shí)鐘,結合新的布局指南和實(shí)踐,可大幅減少時(shí)鐘的電磁波輻射,并且在 CISPR25 Class4 和 Class5 的測試上展現出優(yōu)異的效果。
最新一代符合 AEC-Q100 標準的時(shí)鐘發(fā)生器也可以實(shí)現完全編程,使系統設計人員能夠在幾分鐘之內完全根據一組特定的時(shí)鐘樹(shù)要求完全定制出一套解決方案,而無(wú)需苦等定制器件的開(kāi)發(fā)。如果在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中需要更改,則可以通過(guò)簡(jiǎn)易的軟件或使用 I2C 端口直接在系統內輕松地進(jìn)行更改。
為提高乘客的安全性和體驗,汽車(chē)制造商的自動(dòng)駕駛系統正迅速采用新的網(wǎng)絡(luò )、ADAS,以及利用先進(jìn)的半導體處理器、FPGA、GPU 和以太網(wǎng)交換機 SoC/PHY。這些更高帶寬新平臺的采用,增加了設計的復雜性,同時(shí)也增加了對高精度、低抖動(dòng)、單端和差分參考時(shí)鐘的需求。汽車(chē)級 AEC-Q100 時(shí)鐘發(fā)生器的推出,為系統設計人員提供集成式高性能解決方案,能夠將整個(gè)時(shí)鐘樹(shù)集成到單個(gè) IC 電路中,與傳統的石英晶體和振蕩器解決方案相比,可提高可靠性和降低系統成本。