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汽車(chē)電子非隔離型變換器傳導與輻射EMI的產(chǎn)生,傳播與抑制

發(fā)布時(shí)間:2021-10-15 來(lái)源:MPS芯源系統 責任編輯:wenwei

【導讀】汽車(chē)電子行業(yè)中,基于安全性的考慮,對EMI的要求極為嚴格,對于汽車(chē)電子工程師也提出了挑戰。對各種EMI問(wèn)題的建模分析,會(huì )極為有效的幫助我們減小EMI。本文就將和大家探討下非隔離型變換器(如Buck,Boost和Buck-Boost)產(chǎn)生EMI的機理,模型和抑制方法。


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圖1:汽車(chē)電子中的傳導和輻射EMI


電力電子系統中,我們會(huì )用到許多MOSFET,二極管等器件,它們在高頻開(kāi)關(guān)過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生高dv/dt節點(diǎn)與高di/dt環(huán)路,這些是EMI產(chǎn)生的根本原因。


EMI分傳導和輻射兩部分,傳導EMI噪聲可通過(guò)纜線(xiàn)或其他導體傳到受害設備,輻射EMI噪聲則是直接通過(guò)空間耦合到受害設備上。這兩種噪聲因為傳播途徑的不同,建模和分析方法則需要分別來(lái)進(jìn)行探討。


傳導EMI


那傳導EMI怎么來(lái)分析?我們一般把它分為兩種:


差模和共模


差模噪聲(DM)主要在兩條線(xiàn)間流動(dòng),而共模電流則可通過(guò)設備對地的雜散電容以位移電流的形式流到地上,再流回電網(wǎng)。因為這兩種噪聲的傳播途徑和抑制機理不同,我們需要分別進(jìn)行建模分析。另外,在測量中,我們可以使用噪聲分離器來(lái)得到它們,據此就可知道造成EMI超標的原因到底是差模還是共模噪聲。


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圖2:傳導EMI中的共模和差模噪聲


EMI建模的第一步是把開(kāi)關(guān)用電流源或電壓源進(jìn)行等效,等效之后,電路各處的電流和電壓依然不變。然后可以使用疊加定理來(lái)具體分析每一個(gè)源的影響,以一個(gè) Buck 變換器為例,它的差模和共模模型分別可以簡(jiǎn)化到以下模型(圖3,圖4)。具體過(guò)程可以參考本文末“閱讀原文”視頻中的講解。


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圖3:Buck Converter的差模噪聲模型與典型開(kāi)關(guān)波形


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圖4:Buck Converter的共模噪聲模型與典型開(kāi)關(guān)波形


同理,其他的非隔離變換器的模型也可得到。對于Buck來(lái)說(shuō),輸入差模噪聲的抑制可以通過(guò)選擇輸入電容以及輸入濾波器來(lái)實(shí)現;而共模噪聲的抑制則需要減小開(kāi)關(guān)節點(diǎn)的面積,以及使用共模濾波器。


我們以一個(gè)典型Buck Converter為例來(lái)解釋EMI抑制的流程與方法。


首先,通過(guò)EMI的測量與噪聲分離,發(fā)現差模噪聲是引起EMI超標的主要原因(如圖5所示)。因此,降噪方法則是增加差模濾波器,采用降噪措施后結果如圖6。此方法可以推廣到各種變換器上,具體可以看本文末“閱讀原文”中的視頻介紹。


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圖5:Buck的總體,差模和共模噪聲測量結果示例


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圖6:Buck降噪后的總體,差模和共模噪聲測量結果示例


輻射EMI


對于輻射EMI來(lái)說(shuō),傳統手段是使用電磁場(chǎng)理論進(jìn)行推導和分析,然而,對于工程應用來(lái)講,繁復的公式推導對于理解和解決EMI問(wèn)題幫助是有限的,因此,對于輻射EMI來(lái)說(shuō),我們的方法是建立有明確物理意義的電路模型來(lái)幫助解決EMI問(wèn)題。如下圖7所示,輻射EMI可以認為主要通過(guò)輸入線(xiàn)和輸出線(xiàn)組成的偶級子天線(xiàn)向空間輻射,而其驅動(dòng)源則為變換器本身的共模噪聲源。


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圖7:輻射EMI的產(chǎn)生機理與模型


因此,變換器本身可以通過(guò)戴維南定理等效為一個(gè)電壓源和它的串聯(lián)阻抗,而天線(xiàn)則使用三個(gè)阻抗來(lái)分別表示其自身?yè)p耗,向外輻射的能量,以及儲存的近場(chǎng)能量。我們將從變換器和天線(xiàn)兩個(gè)方面進(jìn)行分析。


變換器


對于變換器來(lái)說(shuō),顯然,變換器的源越小,輻射的能量也就越小,如下圖8所示,理想狀況下,對于非隔離性變換器來(lái)說(shuō),輸入與輸出地之間沒(méi)有阻抗,而等效的源(VCM)為零,也就不會(huì )產(chǎn)生EMI輻射。但實(shí)際上,由于地之間的PCB走線(xiàn)會(huì )產(chǎn)生電感,輸入端(P1)與輸出端(P3)之間也會(huì )產(chǎn)生壓降,這樣就導致了輻射EMI的產(chǎn)生。


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圖8:理想與實(shí)際Buck-Boost變換器電路模型


據此,我們可以進(jìn)行EMI建模,同理,使用電壓源(VSW)和電流源(ID)對開(kāi)關(guān)等效并使用疊加定理后,如圖9所示,我們發(fā)現電壓源和電流源都會(huì )產(chǎn)生輻射的噪聲。


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(a)電壓源(b)電流源

圖9:Buck-Boost變換器輻射EMI的噪聲源:


根據模型,我們可以得到各個(gè)源對變換器等效源的傳遞函數。在實(shí)驗中,用示波器可以測量電壓源,電流源的大??;用阻抗分析儀可以測量模型中各個(gè)阻抗的大??;再進(jìn)行計算即可預測等效源的大小。如下圖10所示,預測值與實(shí)際測量的等效源的值相符。模型的合理性即得到證明。


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圖10:預測與實(shí)際測量的Buck-Boost變換器等效源


天線(xiàn)


另一方面,對于天線(xiàn)來(lái)說(shuō),我們可以根據一種固定的EMI測試中的天線(xiàn)長(cháng)度和擺放,來(lái)測量得到它的天線(xiàn)增益。結合我們之前得到的變換器等效源與等效阻抗,我們即可預測實(shí)際測量中的EMI噪聲。下圖則是結果是預測的流程和方法,以及預測結果和實(shí)際結果的比較,可以看出,兩者有很好的吻合度。


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圖11:預測與實(shí)際測量的Buck-Boost變換器的輻射EMI噪聲


因此,一個(gè)抑制輻射EMI的有效手段就是減小地的阻抗。而本次我們分享了兩種技術(shù)來(lái)達到這一目的。第一種是通過(guò)重新布線(xiàn)來(lái)減小輸入輸出地之間的距離,從而達到減小地平面阻抗的目的。第二種則是在輸入和輸出側跨接一個(gè)小電容,來(lái)通過(guò)旁路的方式減小輸入和輸出之間的阻抗。


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圖12:減小地平面阻抗的兩種方法:重新布線(xiàn)與跨接電容。


而測量結果也證實(shí)了方法的有效性,下圖中分別顯示了原始的EMI結果與重新布線(xiàn)后的EMI結果以及跨接電容后的EMI結果對比。由此可見(jiàn),這兩種方法對于輻射EMI都有非常明顯的效果。值得一提的是,以上的方法對于非隔離型的變換器是通用的。


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圖13:輻射EMI測量結果對比:(a)原始EMI與重布線(xiàn)后EMI;(b)原始EMI與電容跨接EMI



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