- 新iPad面板的供貨量在迅速增加
- 液晶面板的TFT陣列技術(shù)會(huì )出現巨大的課題
- 5月份新iPad的供貨量至少為400萬(wàn)塊
- 比較iPad 2和新iPad發(fā)現背照燈成本高出了80％以上
美國蘋(píng)果公司的平板終端“iPad 2”的液晶面板為9.7英寸的XGA（1024×768像素），像素密度（分辨率）為132ppi。而其2012年第一季度上市的新iPad，其尺寸與iPad 2相同，但像素卻為2048×1536的QXGA液晶面板，像素密度為264ppi。新iPad的液晶面板像素是原產(chǎn)品的4倍。蘋(píng)果公司稱(chēng)其為“視網(wǎng)膜（Retina）顯示屏”。
新iPad面板的供貨量在迅速增加。據DisplaySearch的“大型TFT LCD供貨數據庫月刊”顯示，2011年11月有3家知名面板廠(chǎng)商開(kāi)始提供9.7英寸的QXGA面板：韓國三星電子、韓國LG顯示器和夏普。從開(kāi)始供貨到2012年4月，已經(jīng)供應了1110萬(wàn)塊9.7英寸QXGA面板。預測5月份的供貨量至少為400萬(wàn)塊，6月份至少為500萬(wàn)塊，2012年下半年也計劃以月產(chǎn)500萬(wàn)～600萬(wàn)塊的規模供貨。在新iPad用面板的供貨量猛增的同時(shí)，iPad 2用面板的供貨量如圖1所示在徐徐減少。蘋(píng)果公司計劃在2012年第三季度末之前逐步減少iPad 2的生產(chǎn)。
盡管如此，但分辨率的提高，液晶面板的TFT陣列技術(shù)會(huì )出現巨大的課題。為實(shí)現更多的像素而縮小像素尺寸，則會(huì )影響生產(chǎn)的成品率。蘋(píng)果公司推薦面板廠(chǎng)商生產(chǎn)采用氧化物半導體TFT技術(shù)的面板。因為氧化物半導體的電子遷移率比現有非晶硅（a-Si）高一位數，所以小像素的設計更為容易。但氧化物半導體閾值電壓的穩定性和均勻性都比TFT與a-Si TFT要差。尤其是公認制程中向反應室內輸送氧氣的工序比較難。閾值電壓的穩定性和均勻性差會(huì )導致成品率降低。截至目前只有夏普成功量產(chǎn)了基于氧化物半導體TFT的9.7英寸QXGA面板。三星和LG顯示器尚在繼續挑戰，目標是2012年下半年開(kāi)始量產(chǎn)。
在導入氧化物半導體TFT之外，各公司還采取了布線(xiàn)等改進(jìn)措施以確保開(kāi)口率。開(kāi)口率低，背照燈通過(guò)像素之間輸送的光的亮度就會(huì )降低。因此，就需要更高亮度的背照燈單元，而成本會(huì )因之上升。面板廠(chǎng)商最初采用的是通過(guò)在ITO像素電極和信號線(xiàn)之間空出垂直方向的間隔來(lái)提高開(kāi)口率的技術(shù)。DisplaySearch的“TFT LCD工藝發(fā)展藍圖報告2011年版”對此做了詳細分析，該技術(shù)可形成厚感光性丙烯樹(shù)脂層并平坦化，在ITO像素電極和總線(xiàn)之間空出垂直方向的間隔，從而提高了開(kāi)口率。
9.7英寸XGA面板和9.7英寸QXGA面板的背照燈構造比較。比較iPad 2和新iPad發(fā)現，背照燈成本高出了80％以上。要滿(mǎn)足新iPad高精細面板的高輸出條件，需要重新構筑LED背照燈。
iPad 2和新iPad的背照燈主要有以下不同：
●LED光源數由36單元大幅增加至84單元，光源成本也由6.2美元上升至14.7美元。
●隨著(zhù)LED芯片數量的增加，LED光條（Light Bar）的設計由1側/1條變成了2側/2條。由此，從機械構造來(lái)看，散熱片內的設計難度加大。
●為了在維持發(fā)光效率的同時(shí)不改變厚度，光學(xué)薄膜的構造與原來(lái)相同。光學(xué)薄膜由上部的擴散板、正交棱鏡板（Cross Prism Sheet）及下部擴散板構成。而面板下部的偏光板為提高亮度而做了APCF/APF特殊涂布。實(shí)際上，偏光板上涂布了APCF/APF的產(chǎn)品一般稱(chēng)為帶“BEF（Brightness Enhancement Film）”的偏光膜。APCF的意思是高度偏光轉換薄膜（advanced polarization conversion film）。
