【導讀】目前市面上有很多低端LED產(chǎn)品都采用十分廉價(jià)的阻容降壓驅動(dòng)方案,這將有可能導致的兩大致命缺陷,一是炸機,二是LED擊穿。如何設計研發(fā)出安全,可靠,高性?xún)r(jià)比的產(chǎn)品是設計師們的重中之重。下文由彬輝電子方彬輝總工程師為大家實(shí)例分析解讀造成T8管驅動(dòng)炸機的設計失誤要點(diǎn)。
2015年6月4日,美國照明大廠(chǎng)CREE公司宣布召回700,000只LEDT8燈管。
2015年8月25日,歐司朗近5.5萬(wàn)支LEDT8 燈管因過(guò)熱隱患被宣布召回。
對于近期頻頻發(fā)生LED燈管被召回事件,我們有理由相信一個(gè)“好”的產(chǎn)品“貴”在品質(zhì)。質(zhì)量是企業(yè)成功的保障,而設計則是質(zhì)量的源頭。目前市面上有很多低端LED產(chǎn)品都采用十分廉價(jià)的阻容降壓驅動(dòng)方案,這將有可能導致的兩大致命缺陷,一是炸機,二是LED擊穿。如何設計研發(fā)出安全,可靠,高性?xún)r(jià)比的產(chǎn)品是設計師們的重中之重。下文由彬輝電子方彬輝總工程師為大家實(shí)例分析解讀造成T8管驅動(dòng)炸機的設計失誤要點(diǎn)。
驅動(dòng)電源PCBA頂層圖

驅動(dòng)電源PCBA底層圖

下面從PCB設計及樣機整機測試來(lái)分析該樣機的存在問(wèn)題點(diǎn):
1、驅動(dòng)電源輸入和輸出電壓電流錯誤標示

2、保險管采用2A/250V的玻璃管沒(méi)有套套管,不符合安規要求。

3、輸入輸出線(xiàn)焊盤(pán)孔太小、距離PCB板邊太近,也沒(méi)有做防拉設計和防堵孔設計,這樣的設計一方面會(huì )造成輸入輸出線(xiàn)容易斷裂;另外一方面在生產(chǎn)過(guò)波峰焊過(guò)程中焊盤(pán)容易堵死,后續工序焊接線(xiàn)時(shí)需要人工將焊盤(pán)孔打開(kāi)造成浪費生產(chǎn)工時(shí)。

4、工字電感下面開(kāi)槽,但電感確不能部分放進(jìn)槽中,容易造成電感移動(dòng)和浮高現象。

[page]
5、CBB電容放在工字電感之后,容易產(chǎn)生振蕩,造成干擾。
5、CBB電容放在工字電感之后,容易產(chǎn)生振蕩,造成干擾。

6、功率開(kāi)關(guān)管采用TO-220塑封12N65的場(chǎng)效應管ID太大12A。一方面提高了成本,造成浪費;另外一方面因為開(kāi)關(guān)管的結電容太大Ciss為2290PF,會(huì )造成驅動(dòng)不足的現象反而會(huì )影響驅動(dòng)轉換效率,實(shí)際測量開(kāi)關(guān)管最高峰值電壓才524V。因此建議設計開(kāi)關(guān)管用5N60或者7N60的MOS管。

在輸入AC264V開(kāi)關(guān)管DS極電壓波形

開(kāi)關(guān)管G極驅動(dòng)波形

在A(yíng)C85V輸入條件下開(kāi)關(guān)管S極電流波形

7、在輸入AC265V時(shí)實(shí)際測量開(kāi)關(guān)管DS極之間最高峰值電壓有524V,而開(kāi)關(guān)管DS極之間的距離僅有0.67mm,安全距離明顯不夠,因此很容易造成炸機現象,特別是在助焊劑不純的情況下,DS極之間會(huì )形成一個(gè)電阻,那就更加容易出現炸機現象。改善對策是重新修改PCB將開(kāi)關(guān)管的引腳改為品字形設計,加大安全距離。
[page]

8、開(kāi)關(guān)管的S極套有一個(gè)磁珠,磁珠在正常情況小可以當成一個(gè)小電阻。但是在生產(chǎn)老化過(guò)程中由于電網(wǎng)的波動(dòng)和干擾,此磁珠很容易飽和與產(chǎn)生寄生振蕩,因而造成炸機現象。

9、吸收回來(lái)(SNUBBER電路)用的是一個(gè)貼片整流二極管M7,這個(gè)整流二極管1N4007的開(kāi)關(guān)速度很慢300uS而且正向壓降(1.3V)也很大,因此在帶負載老化過(guò)程中溫度會(huì )很高,實(shí)際測試超過(guò)變壓器磁芯溫度,因此建議改為開(kāi)關(guān)速度快一些的快速整流二極管FR107(RS1M)。

10、吸收回來(lái)(SNUBBER電路)用了一個(gè)1206的貼片電容,生產(chǎn)過(guò)程中容易造成斷裂,30多W的輸出功率為了達到比較好的吸收效果需要用到2NF/600V以上的電容,建議改為插件電容。

11、在PCB變壓器的主繞組之間走了一根變壓器過(guò)零檢測信號線(xiàn),在大電流之間走信號線(xiàn)容易產(chǎn)生干擾,造成輸出電壓不穩定和EMI干擾問(wèn)題。

[page]
12、IC的VCC供電整流濾波線(xiàn)路上用了一個(gè)10uF/50V電解電容同功率開(kāi)關(guān)管并排放置在一起。一方面由于熱傳遞作用開(kāi)關(guān)管的溫度會(huì )傳遞到電解電容,造成電解電容的溫度升高影響電解電容的壽命;另外一方面電解電容和開(kāi)關(guān)管并排放置由于電容自身高頻下的電感特性和開(kāi)關(guān)管會(huì )產(chǎn)生振蕩造成EMI高頻干擾。
12、IC的VCC供電整流濾波線(xiàn)路上用了一個(gè)10uF/50V電解電容同功率開(kāi)關(guān)管并排放置在一起。一方面由于熱傳遞作用開(kāi)關(guān)管的溫度會(huì )傳遞到電解電容,造成電解電容的溫度升高影響電解電容的壽命;另外一方面電解電容和開(kāi)關(guān)管并排放置由于電容自身高頻下的電感特性和開(kāi)關(guān)管會(huì )產(chǎn)生振蕩造成EMI高頻干擾。

13、輸出用5A300V的高效率整流二極管HER504,在輸入AC264V時(shí)實(shí)際測試輸出二極管兩端的最高反向電壓為176V,因此可以不需要300V的管,改為200V的肖特基二極管,這樣可以提高驅動(dòng)電源的效率,降低產(chǎn)品的成本。

14、輸出濾波電容采用兩個(gè)并聯(lián)的470uF/50V的電解電容,會(huì )造成整流后接的第一個(gè)電解電容的溫度很高,第二個(gè)電解電容的溫度比第一個(gè)電解電容的溫度高很多,影響整個(gè)電源的壽命。改善對策為第一個(gè)電解電容用680uF/50V,第二個(gè)電解電容用470uF/50V,這樣濾波效果要好,兩個(gè)電容的溫度也會(huì )比較平衡,因此提高了整個(gè)驅動(dòng)電源的壽命。


15、產(chǎn)品輸出為DC42V/740mA,變壓器次級繞組銅線(xiàn)用0.3mm,線(xiàn)徑偏小造成變壓器溫度高驅動(dòng)轉換效率低,建議改為0.25mm雙線(xiàn)并繞。
16、變壓器輔助繞組匝數偏少,使得VCC電壓才12V,會(huì )造成輸出恒流范圍過(guò)窄的現象,建議變壓器輔助繞組匝數增加一匝。

小編推薦閱讀:
我愛(ài)快包——電子工程師的外快錢(qián)包
我愛(ài)快包——電子工程師的外快錢(qián)包