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既高效,又可靠的Vishay車(chē)載充電器解決方案

發(fā)布時(shí)間:2021-07-08 來(lái)源:Thomas Lohrmann,Stefan Volkmann 責任編輯:wenwei

【導讀】汽車(chē)工業(yè)電氣化進(jìn)程步伐加快。尾氣減排以及各種補貼計劃推動(dòng)了這一趨勢的快速發(fā)展。這些車(chē)輛的核心部件是電池充電系統,也稱(chēng)車(chē)載充電器(OBC)。有了這些系統,電池可通過(guò)標準家用連接器或商用充電樁充電。
 
既高效,又可靠的Vishay車(chē)載充電器解決方案
 
車(chē)載充電器的市場(chǎng)需求
 
根據車(chē)輛類(lèi)型,安裝的充電系統負載功率最高可達 22kW。需要這種大功率充電來(lái)滿(mǎn)足可以接受的充電時(shí)間的要求。車(chē)載充電器的使用對電子元件供應商提出非常高的質(zhì)量要求。憑借這一領(lǐng)域積累的豐富經(jīng)驗,Vishay 提供成套適用元件系列組合。
由于功率密度高,22kW OBC (400 VAC 輸入,500 VDC 輸出) 依賴(lài)于半導體功率模塊解決方案。采用專(zhuān)門(mén)為充電器設計的模塊,可提高系統效率,同時(shí)實(shí)現更高功率密度。
 
事實(shí)證明,EMIPAK 2B 封裝模塊是這一領(lǐng)域極為強大且高效的解決方案。這一模塊已廣泛用于各種應用和配置:
 
1.模塊適用:功率模塊內部結構特別適合汽車(chē)工業(yè)的應用要求,并適用于每一代充電系統,在各種情況下都可以使用最新一代半導體器件。
2.模塊引腳:采用壓合技術(shù)連接,便于極為輕松的快速組裝。
3.模塊直連:模塊直接連接車(chē)輛液冷系統,具有極高的功率密度并優(yōu)化模塊熱管理。
 
既高效,又可靠的Vishay車(chē)載充電器解決方案
圖 1: EMIPAK 2B車(chē)載充電器功率模塊
 
車(chē)載充電器設計
 
目前,電動(dòng)汽車(chē)需要大功率 OBC 在短時(shí)間內為大容量電池組充電。22kW OBC 采用 340VAC 至 480VAC 三相輸入電壓,輸出電壓為 250V 至 500V,最大電流約為 50A。輸入級使用 T 型 Vienna 整流器,滿(mǎn)足諧波和無(wú)功功率的要求,同時(shí)加大充電器輸入電壓工作范圍。輸出電壓由具有異步整流功能的隔離式諧振變換器控制。
 
電路設計示例及工作原理
 
既高效,又可靠的Vishay車(chē)載充電器解決方案
圖2: T 型  Vienna 整流器電路圖
 
圖中示例為虛擬零電位拓撲結構,直流電壓分成對稱(chēng)的兩級。通過(guò)這種方法,主控 DC/DC 級可采用 650V 硅 MOSFET,而其他拓撲結構則需要昂貴的 1200V 碳化硅(SiC)器件。
 
使用 T 型 Vienna 整流器還可以實(shí)現所需功率因數校正(PFC)。不過(guò),圖中使用的升壓拓撲結構不能限制充電器啟動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的高浪涌電流。DC-Link 通過(guò)較大的電容器組來(lái)穩定,支持 PFC 級和 DC/DC 轉換器開(kāi)關(guān)操作。根據要求,這種情況下通常使用耐壓鋁電解或鋁箔電容器。這種浪涌電流必須通過(guò)有源保護電路加以限制,以防半導體元件和電容器過(guò)載。
 
這種情況下,可采用晶閘管與 PTC 熱敏電阻并聯(lián)作為保護電路。熱敏電阻的特性 (高溫下電阻急劇上升) 限制輸入電流。這樣可以確保充電系統安全啟動(dòng)。當 DC-Link 電壓穩定在所需電平時(shí),兩個(gè)晶閘管導通,將所需充電功率通過(guò) PTC 限流器。
 
二極管和 MOSFET 組成的特殊 Vienna 拓撲結構實(shí)現三相電流動(dòng)態(tài)整流。這個(gè)電路可校正功率因數,防止容性負載無(wú)功功率損耗。此外,穩壓整流器可減少輻射到網(wǎng)絡(luò )中的噪聲,從而簡(jiǎn)化輸入濾波器的設計。
 
 
既高效,又可靠的Vishay車(chē)載充電器解決方案
圖3: 含異步整流器的隔離式諧振變換器電路圖
 
充電系統的核心是隔離式 DC/DC 轉換器,用來(lái)建立高壓電池的充電電壓。我們的示例中, Vienna 整流器使用兩個(gè)諧振變換器,分別用在正負 DC-Link 和虛擬零電位電路中。它們在輸出端并聯(lián),以獲得電池的充電功率。
 
兩個(gè)諧振變壓器由 MSOFET H 橋驅動(dòng),開(kāi)關(guān)頻率為 150kHz 至 250kHz。這種拓撲結構面臨的挑戰是針對所有工作點(diǎn)優(yōu)化兩個(gè)諧振變壓器電路,最大限度減小輸入輸出電壓受到的干擾。與變壓器一樣,諧振電容是這個(gè)電路的核心組件之一。
 
除電壓和電流高度穩定外,電容的 di/dt 邊緣陡度也必須具有非常理想的參數。在輸出端,變壓器交流電壓通過(guò)二極管橋式整流,利用電容加以穩定。然后,輸出端直流電壓通過(guò)車(chē)載電源和電池管理系統為車(chē)輛電池充電,進(jìn)行下一次行駛。
 
電路細節使用的半導體器件能夠非常高效地、以節省空間的方式集成到 Vishay 功率模塊中。模塊內部設計高度重視如何減小各種干擾變量,例如電容或電感變量。被動(dòng)元件集成到功率模塊中可進(jìn)一步優(yōu)化設計。使用功率模塊,有助于進(jìn)一步提高充電系統的效率和功率密度,減少電動(dòng)汽車(chē)充電時(shí)間。
 
 
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