機遇與挑戰：
- PCB總體成本大幅度上升
- 中國PCB行業(yè)生產(chǎn)效率與其他國家相比差距過(guò)大
- 許多老牌民營(yíng)企業(yè)缺乏特色，在管理水平、技術(shù)研發(fā)、產(chǎn)品升級以及“三廢”治理上相對落后
市場(chǎng)數據：
- 約占PCB成本40%的FR-4覆銅板平均成本上漲7%
- 主要物料如銅箔、銅粒、半固化片、鎳、鉛錫條、金鹽等成本上升12%
- 勞動(dòng)力成本平均上升14%
- PCB總體成本上升幅度已經(jīng)超過(guò)8.5%
- 人民幣升值、稅制改革及其他因素使成本上升約3%
針對2008年以來(lái)PCB制造成本上升的情況，CPCA信息部對行業(yè)內數十家典型的PCB和CCL生產(chǎn)廠(chǎng)家做了相關(guān)調查。調查顯示，約占PCB成本40%的FR-4覆銅板平均成本上漲7%；約占PCB成本25%的主要物料如銅箔、銅粒、半固化片、鎳、鉛錫條、金鹽等成本上升12%；約占PCB成本10%的主要化學(xué)品成本上漲9%；勞動(dòng)力成本平均上升14%；人民幣升值、稅制改革及其他因素使成本上升約3%。綜觀(guān)上述因素，PCB總體成本上升幅度已經(jīng)超過(guò)8.5%。
覆銅箔板CCL也同樣面臨成本增加的壓力。CCL占PCB成本約40%，今年1-5月平均增幅達7%；銅箔、銅粒、半固化片、鎳、鉛錫條、金鹽等占PCB成本約25%，平均增幅達15%；主要化學(xué)品如硫酸等，占PCB成本約10%，平均增幅達9%；勞動(dòng)力成本，今年1-5月平均增幅達14%；人民幣升值、稅制改革及其他造成的平均增幅達3%。綜合上述因素，PCB制造成本平均上漲10%，預計隨著(zhù)時(shí)間的推移PCB的制造成本還會(huì )繼續上揚。
中國PCB行業(yè)現階段發(fā)展現狀來(lái)看，要想更好的發(fā)展，還應注意以下幾個(gè)的問(wèn)題
其一，中國PCB行業(yè)現階段發(fā)展來(lái)講，生產(chǎn)效率是十分重要的；從企業(yè)來(lái)講，生產(chǎn)效率是“第一位”的。我們從資料上得知，中國企業(yè)的平均效率只有美國的1/30，日本的1/16，韓國的1/7……如何提高中國民營(yíng)企業(yè)的生產(chǎn)效率是重要課題；其二，必須重視國內外行業(yè)的相關(guān)信息，包括技術(shù)發(fā)展、工藝變化、環(huán)保治理的完善、政府政策的調整以及我們上下游產(chǎn)業(yè)的變化，尤其是企業(yè)對培訓、研發(fā)、管理的投入，這些都是屬于企業(yè)的“生命線(xiàn)”；其三，我們行業(yè)應該有多層次、全方位的市場(chǎng)，創(chuàng )造進(jìn)入新市場(chǎng)的能力，培養成為有特色的、具有自主知識產(chǎn)權項目的企業(yè)，可以更好適應千變萬(wàn)化的市場(chǎng)和競爭的需要。
我們最擔心的是許多老牌民營(yíng)企業(yè)，如果長(cháng)期缺乏特色，在管理水平、技術(shù)研發(fā)、產(chǎn)品升級以及“三廢”治理上不迅速提升，將會(huì )很快陷入絕境。因為國家政策不再允許低檔次的、低效率的、污染的企業(yè)繼續生存，市場(chǎng)也將會(huì )迅速淘汰這類(lèi)企業(yè)。我們的行業(yè)發(fā)展快，要求高，變化也大。
因此，我們必須迅速行動(dòng)起來(lái)，為了繼續生存和發(fā)展搏擊！我們的行業(yè)中也可能發(fā)生“地震”，只是形式不同而已，我們行業(yè)的“地震”會(huì )發(fā)生在市場(chǎng)競爭中，發(fā)生在政策調整中，我們必須提高警惕。
