首先是供應商關(guān)系圖，舉例如下：

 

圖 1供應商關(guān)系圖

 

 

思考一下：整機廠(chǎng)H有沒(méi)有可能買(mǎi)到I公司生產(chǎn)的冒牌貨？（答案是可能。流向是I到F，F到E，E再到H。）

 

 

對于元器件廠(chǎng)家本身，有的有比較復雜的形式。見(jiàn)下圖：

 

圖 2元器件廠(chǎng)家結構圖

 

元器件廠(chǎng)家，一般都有個(gè)總部，這個(gè)總部可能包括了生產(chǎn)總部和銷(xiāo)售總部。而且比較大的元器件公司一般都會(huì )在全球設多個(gè)分廠(chǎng)。

 

比如圖2中，某美國公司A公司，其總部可能在美國硅谷。而A公司的分廠(chǎng)1可能是在中國東莞，分廠(chǎng)2可能在菲律賓。有的元器件廠(chǎng)家還會(huì )讓別的廠(chǎng)家幫自己代工生產(chǎn)元器件，比如圖2中的代工廠(chǎng)J公司就幫A公司代工。（關(guān)于代工廠(chǎng)：有的代工廠(chǎng)沒(méi)有自己的品牌，專(zhuān)門(mén)為別的品牌代工；而有的代工廠(chǎng)有的既有自己的品牌，又同時(shí)給其他名牌代工）。分廠(chǎng)（和代工廠(chǎng)）只負責生產(chǎn)，不直接銷(xiāo)售元件器，而是由銷(xiāo)售處銷(xiāo)售。這些生產(chǎn)總廠(chǎng)、分廠(chǎng)、代工廠(chǎng)所在的國家和地區有時(shí)又稱(chēng)為產(chǎn)地，元器件的包裝上一般都有產(chǎn)地信息。比如說(shuō)，如果是在中國生產(chǎn)的（如分廠(chǎng)1），包裝上會(huì )注明“made in china”。

 

一般來(lái)說(shuō)，只要是同一個(gè)品牌下的元器件，在不同的產(chǎn)地生產(chǎn)出來(lái)的元器件是按同樣的標準管理、生產(chǎn)和測試的，一般情況下質(zhì)量沒(méi)有很大的差別。但在極個(gè)別情況下，不同的產(chǎn)地的生產(chǎn)出來(lái)的元器件某些性能或質(zhì)量可能有差異，嚴重時(shí)會(huì )引起不能與其他產(chǎn)地的互換使用。因此有個(gè)別整機廠(chǎng)對元器件的產(chǎn)地也會(huì )提出要求。不過(guò)最好是在設計時(shí)就充分考慮到產(chǎn)地差異的兼容問(wèn)題。當然，同一個(gè)品牌生產(chǎn)出來(lái)的元器件，如果是按不同的標準生產(chǎn)，然后，針對不同的客戶(hù)，供應不同質(zhì)量水平的元器件，那么這是其銷(xiāo)售策略的問(wèn)題，而不是產(chǎn)地本身的問(wèn)題。

 

比較明顯的例子是，市場(chǎng)上有種說(shuō)法，日本元器件廠(chǎng)家生產(chǎn)出來(lái)的元器件，質(zhì)量最好的銷(xiāo)往歐美，其次的銷(xiāo)往日本本國，最差的銷(xiāo)往中國。另外值得注意的是，有時(shí)貿易商供的是冒牌貨，冒牌貨出了問(wèn)題，然后查到冒牌貨上標示的產(chǎn)地又恰好和以前沒(méi)出問(wèn)題的批次不同，供應商就有可能會(huì )謊稱(chēng)是產(chǎn)地不同導致的質(zhì)量問(wèn)題（不告訴你是冒牌貨），從而誤導整機廠(chǎng)封殺這個(gè)元器件在那個(gè)產(chǎn)地的元器件，但是供應商供冒牌貨的事就蒙混過(guò)關(guān)了！

 

比較大的元器件公司在全球多個(gè)國家設多個(gè)銷(xiāo)售處（也稱(chēng)辦事處）的情況更是常見(jiàn)，而且在同一個(gè)國家可能有多個(gè)銷(xiāo)售處。比如A公司可能在中國深圳設有銷(xiāo)售處1，在中國上海設有銷(xiāo)售處2，在印度新德里設有銷(xiāo)售處3。

 

 

在供應鏈管理中，有時(shí)除了要考察元器件廠(chǎng)，還要考察元器件廠(chǎng)的原材料供貨方，即上游供應商，甚至繼續還要往上追溯。整個(gè)供應鏈關(guān)系舉例如下圖：

 

圖 3供應鏈結構圖

 

為了分析方便，圖3中省略了貿易商類(lèi)供應商。假設以整機廠(chǎng)H公司為中心來(lái)看整個(gè)供應鏈。整機廠(chǎng)的下游是其客戶(hù)，在此不作分析，重點(diǎn)分析H公司的供應商情況。比如說(shuō)，元器件廠(chǎng)K公司和B公司都是整機廠(chǎng)H公司的供應商。而其中元器件廠(chǎng)B公司的元器件的原材料又由原材料廠(chǎng)M公司和N公司等提供。而其中N公司的又要從O公司和P公司等采購原材料。等等。以上M、N、O、P公司都可以稱(chēng)為H公司的上游供應商。這樣一直往上追溯上去的話(huà)，可以發(fā)現，元器件的最源頭的材料是礦產(chǎn)資源。比如有機能源礦產(chǎn)資源（石油、煤、天然氣等，是有機化工的基礎資源）、金屬礦產(chǎn)資源（比如銅、銀、錫等）、其他無(wú)機礦產(chǎn)資源（比如陶瓷、硅等的原料等）。

 

分析供應鏈關(guān)系，有兩個(gè)最重要的作用。一個(gè)是作質(zhì)量控制，另外一個(gè)是作成本分析。

 

有時(shí)僅僅考察或控制元器件廠(chǎng)家還不能保證其生產(chǎn)出來(lái)的元器件的質(zhì)量沒(méi)問(wèn)題，還須對元器件廠(chǎng)的關(guān)鍵原材料的供應商作評審或考察或控制。比如說(shuō)，某金屬化聚丙烯電容生產(chǎn)廠(chǎng)，其原材料分為：金屬化聚丙烯薄膜、灌封環(huán)氧樹(shù)脂、引腳材料等，這些材料都要向不同的供應商采購，而其中金屬化聚丙烯薄膜是非常關(guān)鍵的原料，必要時(shí)整機廠(chǎng)會(huì )對生產(chǎn)金屬化聚丙烯薄膜的廠(chǎng)家進(jìn)行評審或考察。金屬化聚丙烯電容的供應鏈結構圖可能如下：

 

圖 4金屬化聚丙烯電容供應鏈結構圖